發(fā)布日期：2019-04-01 19:27
1.后期選擇了哪些設計和材料？
紙袋的設計和制造是紙袋消費全過程的關鍵部分。紙袋少量是企業(yè)的抽象和營銷戰(zhàn)略的延伸，這樣的材料，裝飾手法和表現(xiàn)方法的選擇是從紙袋的有用性和有效性是分不開的。牛皮紙具有良好的硬度，高強度和粗糙的外觀。該紙具有良好的剛性，但韌性很小，可用作紙袋的一般需要的涂料。涂層紙具有一定的韌性，印刷顏色豐富，但剛度比紙板差。強調(diào)選擇牛皮紙的耐久性，大多數(shù)顏色和剛度都是在使用紙張時使用，而對豐富多彩圖案的需求，人們往往更喜歡涂布紙。為了改善便攜式紙袋的風味和水平，設計師在后印刷裝飾過程中有許多大腦。鞣制，UV，上光，著色，粗糙度和絨毛的敏感應用也使紙袋更加光亮，表達更豐富。當然，無論使用何種類型的精加工工藝，設計師都應該考慮紙材的經(jīng)濟應用和工藝設計的靈敏度。為了控制消耗和質(zhì)量，必須在設計過程中設計明確的工作計劃。在某些情況下，必須通過測試確認產(chǎn)品。設計中的測試不僅是對過程的驗證，而且是客戶確認和消費的基礎。
2.印刷
袋子的大尺寸非常大。建議使用高質(zhì)量的印刷機來停止印刷,印刷機好，墨水音量控制更加對稱，色彩亮度更好。
3.層壓板
該膠片也稱為后印刷塑料，后印刷硅膠或后印刷膠片。它指的是覆蓋0.012?0.020毫米厚的塑料膜的層，以形成一個集成的紙和塑料光潔度印刷產(chǎn)品蓋。該過程通常分為兩個過程：預涂層和即時涂層。根據(jù)薄膜材料的使用差異，有高光度薄膜和啞光薄膜。通過使用環(huán)保型水性溶劑，層壓工藝的環(huán)境保護得到進一步改善。紙袋不牛皮紙主要采用軋制過程中，第二個是該膜可以添加顏色濃度，該產(chǎn)品具有的防水性和避免了良好的功能，并且所述紙材具有的抗老化性能，撕裂強度，防拆等物理性能，以及紙袋的強度。電阻和損耗得到改善，負載能力明顯增強。特別是，啞光膜的使用可以給人一種柔軟，質(zhì)量和舒適的感覺。
便攜式袋紙的層壓過程中應注意的幾點問題：1選擇適當?shù)恼掣接脤盈B體，尤其是油墨產(chǎn)品金屬全尺寸和凹凸加工的后續(xù)處理； 2控制層壓板的速度，并根據(jù)車輛的速度選擇適量的膠水； 3待涂覆停止切割和壓花之前必須干燥和之前剛剛已經(jīng)涂覆也應放置在一段時間imprimirse.Los產(chǎn)品干燥產(chǎn)品；如果粉末在4印刷處太大，則必須在停止膠片之前將其除去。用灰塵操作；圖5的實施例改善了電暈效應對薄膜等的反射。如果你不留意前面的控制，容易造成質(zhì)量事故，如薄膜分離，起泡和咬涂層產(chǎn)品，甚至造成報廢批次。過程手提袋印刷
4.外觀
鞣制，UV，上光和其他印刷外部整理工藝通常用于消費者紙袋中。它極大地滿足了人們的聰明才智和對高端紙袋的追求。在消費過程中，還需要控制過程的這些步驟中的關鍵點。
與印花金相比，鞣制工藝具有強烈的金屬感，良好的發(fā)散性，明亮的色彩和更豐富的平整度。完美的鞣制效果取決于溫度，壓力和鞣制速度的無機協(xié)調(diào)。在鞣制操作過程中，必須注意以下影響燙印效果的因素：1燙印產(chǎn)品的平整度，2燙印產(chǎn)品的后印刷過程（拍攝，潤滑等），3使用電鍍鋁的可印刷性； 4臺燙金和燙金機。燙印是一種復雜的工藝技術。在燙印過程中，我們可以充分了解上述因素的影響，從而達到令人滿意的燙印效果。
上釉過程的方面涉及UV上光和普通上釉。搪瓷工藝可使印刷產(chǎn)品堅持良好的光澤效果，改善印刷產(chǎn)品的外觀。特別地，在紙袋加工過程中應用UV釉質(zhì)和部分UV釉質(zhì)使得紙袋的印刷層厚且致密。豐富而富有營養(yǎng)，主題印刷突出而且激烈。
5.模切
沖壓過程是將沖壓機和壓痕刀片組合在同一模板中的過程，并應用沖壓機來停止印刷產(chǎn)品的沖壓和壓痕過程，這也稱為“層壓標記”。這是消費紙袋過程中的一個重要過程。模切的質(zhì)量間接地影響紙袋的質(zhì)量和手糊的效率。
打孔便攜式紙袋的過程應注意：1選擇正確的模板。由于少量紙袋具有相似的方面并且一些尺寸變化很小，因此有必要制造第一件以驗證工程圖紙并避免使用錯誤的模板。 2控制任務的壓力。要求模具邊緣沒有毛刺，并且暗線明顯折疊，但應避免使用線條。當一些紙袋被沖壓時，暗線沒有顯示任何結果，但是當紙張折疊時，會出現(xiàn)裂縫，因此將不時地測試該過程。 3考慮到紙張的特性，沿紙絲方向，紙張彎曲更好，成型壓力可以更小，垂直于紙線方向，紙張更難以彎曲和成型壓力可以部分添加。 4紙板幾乎沒有阻力。如果沒有外部膠片，請?zhí)貏e注意模切效果。
6.膠盒
面食過程是制作便攜式紙袋最特殊的部分。除輔助使用某些半自動設備外，輔助設備還基于手動完成，這是紙袋整個過程中效率最低的部分。這個繁榮的國家對精致的手提紙袋的需求特別大。由于無法通過自動消費品生產(chǎn)線完成，它還為中國許多印刷包裝公司的紙袋出口提供了商業(yè)機會。
便攜式紙袋的紙漿應首先為第一道工序準備。 1根據(jù)紙袋中的信息選擇合適的標簽。由于缺乏該過程的經(jīng)驗，許多紙袋工廠由于不正確的粘合劑選擇而經(jīng)常形成紙袋的假開口。對于紙袋出口符合50低溫至60℃的容器和高溫20℃至30℃的需求，也應考慮老化粘合劑元件。 2紙袋的結構，手柄信息和連接方法在紙袋產(chǎn)品方面是不同的。我們將根據(jù)具體情況討論適當?shù)氖謩恿鞒?。有些人需要在粘貼之前清潔手柄上的孔，其他人則使用熱熔粘合劑將手固定在粘貼過程中。這些手動上膠工藝的規(guī)劃要求在大量消耗之前完成，一旦確認過程，我們還必須改進手動上膠過程中的詳細控制，以避免膠水溢出并避免劃傷紙袋消費。當然，生產(chǎn)前紙袋紙漿生產(chǎn)的第一部分可以參考測試時的過程計劃，以停止過程然后進行評估。手糊紙袋一次成型，一些手提紙袋也有第一道沖孔，拉絲等工序。完成便攜式紙袋的最終包裝。
通過對上述便攜式紙袋工藝的分析，我們知道精致時尚的手紙袋最終通過一系列復雜的工藝完成。任何過程鏈接的丟失都可能導致消費者質(zhì)量事故。嚴格的工藝是保證產(chǎn)品質(zhì)量的必要條件。在整個過程中，我們必須在每個過程的生產(chǎn)之前改進過程評估的管理和第一個確認序列的執(zhí)行，同時在嚴格消費的過程中進行監(jiān)控。任何完美的過程都必須基于嚴格執(zhí)行過程順序，以確保手提紙袋的制造也不例外。
